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內部接觸不良引發電桿鋼模離心機故障

在使用電桿鋼模離心機的時候，也會發生離心機轉速不穩定的情況。離心機不穩定情況通常表現在整流二極管有問題、可控硅出現問題或者是可調電阻有問題。如果四個整流二極管中的一只有問題，那也會造成電桿離心機速度不穩定。可控硅的問題通常表現在擊穿短路、開路，不能觸發或內部接觸不良。

可調電阻安裝在控制面板上，使用頻率非常高，出現接觸不良的情況很普通，測量可調電阻，阻值隨調節而有規律的變化。在保養這個環節，如果沒有做好措施，也是會造成很大影響的，甚至會對鋼模產品有損壞，從而影響之后的使用結果。所以需要工作人員及時清理出槽中的雜物，再次涂抹廢機油。

合模螺栓要每天涂油，使用自動扳手要力度適中，一般在4-5公斤即可，發現損壞的螺栓要及時換，拉頭拉盤要仔細清理并且刷廢機油養護。液壓管路的電機控制及框架鏈條等是否無誤，確定相關安裝配件無損，相關傳動件之間是否缺少配件。在新裝離心機的時候，應在離心機水平安裝到位后，將鋼模放置在水平離心機上對接組裝，使其中心線與離心機水平線平行。

如果隨意場地組裝，就會使新的電桿鋼模發生中心線偏差導致電桿模具在離心機上發生彈跳，減少鋼模使用壽命。吊裝誤區注意表現在開模和合模的時候應采用兩支點吊裝，不可單支點吊裝。在鋼模正確組裝完成后，應打開模具在企口槽中涂抹廢機油，模具內壁重刷脫模劑與廢機油的混合液。